Sistema de controle de ponto de orvalho
Manter a composição da atmosfera necessária para obter produtos de alta qualidade e consistência.
O sistema de controle de ponto de orvalho permite aos fabricantes atender aos requisitos CQI-9 e NADCAP, monitorando a atmosfera do forno o tempo todo. O sistema mantém com precisão o nível do ponto de orvalho medido, incorporando características de design como um processo de calibração automática do sensor e auto-limpeza, bem como um sistema de controle de temperatura e amostragem do sensor. As variações de pontos de orvalho e as alterações reportadas através de controle local e alarmes ou remotamente acessando o servidor da nuvem também podem ajudar a solucionar problemas operacionais do forno de forma rápida e eficiente.
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O meu cálculo do ponto de orvalho está correcto?
Veja este vídeo para entender quais são os fatores mais importantes para uma medição precisa e sustentada do ponto de orvalho do forno.
Instalação típica, com o sistema de controle do ponto de orvalho da Gasin
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Pergunte ao especialista
Don Bowe
Engenheiro de Aplicações
“As minhas medições do ponto de orvalho estão correctas?”
O ponto de orvalho (DP) indica a composição da humidade numa atmosfera do forno. Nas várias zonas de um forno de sinterização, a atmosfera pode variar muito, desde uma atmosfera oxidante relativamente húmida na zona de pré-aquecimento até uma atmosfera seca, reduzindo a atmosfera nas zonas de aquecimento e arrefecimento. Manter a composição atmosférica correta em cada zona é essencial para alcançar a deslubrificação desejada e a consistência do produto sinterizado.
Pontos de orvalho de -35 a -45°C (-31 a -49°F) são normalmente desejados na zona quente para garantir o controle do carbono e uma boa sinterização. O monitoramento contínuo do ponto de orvalho na zona quente pode ser um desafio. As partículas e os contaminantes de vapor na amostra do fluxo de gás podem potencialmente acumular-se nos sistemas de filtragem e nos sensores. Como resultado, as leituras do ponto de orvalho podem variar significativamente, causando medições erradas e exigindo limpeza frequente, recalibração e até mesmo a substituição do sensor. As variações de temperatura dentro da unidade de amostragem também podem afetar a precisão dos sensores.
Estes inconvenientes podem ser mitigados pela incorporação de um processo de auto-limpeza e calibração de sensores. O controle da temperatura do sensor e dos sistemas de amostragem também é essencial para manter a uniformidade. Isto pode ser conseguido através da incorporação de uma série de características específicas no design. Drifts e mudanças de ponto de orvalho que são comunicadas através de monitoramento local e alarmes ou remotamente através do acesso a um servidor de nuvem também podem ajudar a solucionar problemas de operação do forno de forma rápida e eficiente.
O monitoramento contínuo do ponto de orvalho ajuda os fabricantes a atender aos requisitos CQI-9 e NADCAP, e permite aos operadores planejar com antecedência as paradas e a manutenção preventiva dos seus fornos.
A Gasin desenvolveu um novo sistema de controle de pontos de orvalho para tratar destes casos.
SISTEMA DE MEDIÇÃO CONTÍNUA DO PONTO DE ORVALHO PARA FORNOS DE SINTERIZAÇÃO
"Clientes que utilizam nossa tecnologia de monitoramento contínuo do ponto de orvalho descobrem que o sistema permite o uso ininterrupto, sem a necessidade de calibração ou manutenção, e fornece alertas sobre desvios de processo e requisitos de manutenção.
Tom Philips, Engenheiro de Aplicações
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