Fabricação de aditivos de arco metálico
Soluções profissionais para o ajudar a ter sucesso
A principal função do gás de proteção na fabricação de aditivos é proteger o metal fundido ou aquecido dos efeitos nocivos do ar ao redor e fornecer as condições certas para o arco durante o processo de impressão.
Os gases protetores isolam a área de trabalho dos gases atmosféricos, como oxigénio, azoto, dióxido de carbono e vapor de água. Os gases protetores estão disponíveis em uma grande variedade de formas de entrega, para que você possa encontrar a mais adequada e económica para você. O hélio e o árgonsão os gases de proteção mais comumente utilizados.
O hélio tem propriedades excecionais como gás de proteção para impressão e soldagem a laser de alta velocidade e alta potência, tem um alto potencial de ionização, o que produz uma excelente supressão de plasma e altas velocidades de soldagem e impressão.
O árgon age como um gás de proteção econômico porque, como o hélio, não oxida e não tem efeito sobre a composição química dos metais, mesmo quando derretido. O nitrogénio é uma alternativa ainda mais barata. Não oxida, mas reage a temperaturas elevadas com certos metais.
Na Gasin, nossa equipe técnica tem amplo conhecimento das aplicações de tratamento de superfícies metálicas e pode ajudar os fabricantes de aditivos a otimizar a seleção de gases, a forma de entrega e a pureza necessária para melhorar o processamento de peças.
Optimização de Gases Industriais em Impressão Metálica 3D
No mundo da prototipagem e produção rápida de componentes metálicos, é importante ter a atmosfera de gás adequada para produzir eficazmente peças de qualidade.
Soluções e conhecimentos para a impressão 3D
- Otimização do processamento de peças, selecionando os gases certos com a pureza certa
- A manutenção de condições uniformes resulta em uma impressão homogênea.
- Maior controle sobre a câmara e tratamento térmico pós-impressão
- Custos de produção mais baixos, graças a um fornecimento de gás fiável e rentável
- Fácil instalação
- Aumento da segurança
Como é que os gases afectam a qualidade da fabricação de aditivos metálicos?
- Proporcionar atmosferas inertes para minimizar contaminantes nocivos
- Permite uma distribuição estreita do tamanho das partículas e evita a oxidação da superfície
- Reduzir o stress e melhorar as propriedades mecânicas, com um acabamento de superfície brilhante e limpo
- A prensagem isostática a quente com gases elimina a porosidade e os vazios dentro da peça impressa
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Saiba mais sobre os nossos gases de proteção para impressão em 3D.
Pergunte ao especialista
Carlos Merello
Gerente de segmento
“Como é que o gás afecta a qualidade do meu processo de fabrico de aditivos?”
Tal como com outros métodos tradicionais de prototipagem e fabrico de peças metálicas, a atmosfera adequada do gás é crítica para a produção de produtos de qualidade. O azoto e o árgon são normalmente utilizados para fornecer atmosferas inertes durante o fabrico de aditivos. É importante utilizar o caudal correcto e a duração da purga para evitar peças deformadas e garantir um ambiente de produção seguro. Por exemplo, um elevado teor de oxigénio na atmosfera resultará na oxidação do metal em pó, levando a uma má qualidade das peças, à aglomeração na alimentação do pó, ou a uma elevada porosidade no produto final. Reduzirá também a quantidade de pó reciclável para utilização futura. A inertização é também fundamental para uma gestão adequada do pó combustível resultante do metal em pó e do processo de impressão. Os pós-tratamentos após a impressão podem requerer gases industriais, dependendo da aplicação.
Gases
Os gases de carboneto de metal, normalmente fornecidos na forma gasosa ou liquefeita, permitem aos clientes de uma ampla gama de indústrias melhorar seu desempenho ambiental, qualidade de produto e produtividade.
Árgon
Gás comprimido e árgon líquido numa variedade de purezas e em vários modos de abastecimento em todo o mundo, graças à nossa rede de instalações de armazenamento e abastecimento.
Hélio
Um gás inerte para aplicações criogénicas em transferência de calor, blindagem, deteção de fugas, análise e elevação
Azoto
Usado como gás, devido às suas propriedades inertes, e como líquido para arrefecer e congelar. Virtualmente qualquer indústria poderá beneficiar das suas propriedades únicas para melhorar procedimentos, otimizar o desempenho e realizar as operações de uma forma mais segura.